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    技術文庫 /News

    電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范
    電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 
    第一章 總則 
    第1.0.1條 為保證硬母線、軟母線、絕緣子、金具、穿墻套管等母線裝置的安裝質量,促進安裝技術的進步,確保設備安全運行,制訂本規范。 
    第1.0.2條 本規范適用于500kV及以下母線裝置安裝工程的施工及驗收。 
    第1.0.3條 母線裝置的安裝應按已批準的設計進行施工。 
    第1.0.4條 設備和器材的運輸和保管除應符合本規范要求,當產品有特殊要求時,尚應符合產品的要求。 
    第1.0.5條 設備和器材在安裝前的保管要求,其保管期限應為一年及以下,當需長期保管時,應符合設備和器材保管的專門規定。 
    第1.0.6條 采用的設備及器材,均應符合國家和部頒的現行技術標準,并有合格證件。設備應有銘牌。 
    第1.0.7條 設備和器材到達現場后,應及時作下列檢查: 
    一、包裝及密封應良好; 
    二、開箱檢查清點,規格應符合設計要求,附件、備件應齊全; 
    三、產品的技術文件應齊全; 
    四、按村規范要求作外觀檢查。 
    第1.0.8條 施工中的安全技術措施,應符合本規范和現行有關安全技術標準及產品的技術文件的規定。對重要工序,尚應事先制定安全技術措施。 
    第1.0.9條 與母線裝置安裝有關的建筑工程施工應符合下列要求: 
    一、與母線裝置安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量應符合國家現行的建筑工程施工及驗收規范中的有關規定。當設計及設備有特殊要求時,尚應符合其要求; 
    二、母線裝置安裝前,建筑工程應具備下列條件: 
    1.基礎、構架符合電氣設備的設計要求; 
    2.屋頂、樓板施工完畢,不得有滲漏; 
    3.室內地面基層施工完畢,并在墻上標出抹平標高; 
    4.基礎、構架達到允許安裝的強度,桿接構件的質量符合要求;高層構架的走道板、攔桿、平臺齊全牢固; 
    5.有可能損壞已安裝母線或安裝后不能再進行的修飾工程全部結束; 
    6.門窗齊全,施工用道路暢通。 
    7.母線裝置的預留孔、預時鐵件應符合設計的要求。 
    三、母線裝置安裝完畢投入運行前,建筑工程應完成下列工作: 
    1.預埋件補遺、開孔、擴孔等的修飾工程完畢; 
    2.保護性網門、攔桿以及所有與受電部分隔絕的設施齊全; 
    3.受電后無法進行的和影響運行安全的工作施工完畢; 
    4.施工設施的拆除和場地的清理干凈。 
    第1.0.10條 母線裝置安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,應采用符合國家標準的鍍鋅制品。戶外使用的緊固件應用熱鍍鋅制品。 
    第1.0.11條 絕緣子及套管的瓷件,應符合現行國家標準《高壓絕緣子瓷件技術條件》和有關電瓷產品的規定。 
    第1.0.12條 母線裝置的施工及驗收除按本規范的規定執行外,尚應符合國家現行有關標準規范的規定。 
    第二章 母線安裝 
    第2.1.1條 母線裝置所使用的設備及器材,在運輸與保管中應妥善包裝,以防腐蝕性氣體的侵蝕及機械損傷的包裝。 
    第2.1.2條 銅、鋁母線,鋁合金管母線當無出廠合格證件或資料不全時,以及對材質有懷疑時,應按表2.1.2要求進行檢驗: 
    表2.1.2 母線的機械性能和電阻率 
    母線名稱 母線型號 最小抗拉強度 
    (N/mm) 最小伸長率 
    (%) 20℃時最大電阻率 
    (Ω.mm2/m) 
    銅母線 TMY 255 6 0.01777 
    鋁母線 LMY 115 3 0.0290 
    鋁合金管母線 LF21Y 137 - 0.0373 
    第2.1.3條 母線表面應光潔平整,不得有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象。 
    第2.1.4條 成套供應的封閉母線、插接母線槽的各分段應標志清晰,附件齊全,外殼無變形,內部無損傷。 
    螺栓固定的母線搭接面應平整,其鍍銀層不應有麻面、起皮及未覆蓋部分。 
    第2.1.5條 各種金屬構件的安裝螺孔不應采用氣割孔或電焊吹孔。 
    第2.1.6條 金屬構件及母線的防腐處理,應符合下列要求: 
    一、金屬構件除銹應徹底,防腐油應涂刷均勻,粘合牢固,不應有除銹不凈和油漆起層、皺皮等缺陷; 
    二、母線涂漆應均勻,無起層、皺皮等缺陷; 
    三、在有鹽霧、空氣相對濕度接近100%及含腐蝕性氣體的場所,室外金屬構件宜采用熱鍍鋅。 
    四、在有鹽霧及含有腐蝕性氣體的場所,母線應涂防腐涂料。 
    第2.1.7條 支柱絕緣子的底座、套管的法蘭,保護罩(網)等不帶電的金屬構件應按現行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》的規定進行接地。接地線應排列整齊,配置方向一致。 
    第2.1.8條 母線與母線、母線與分支線及電器端子搭接連接時,其搭接面的處理應符合下列規定: 
    一、銅-銅 室外、高溫且潮濕的或對母線有腐蝕性氣體的室內,必須搪錫;在干燥的室內可直接連接。 
    二、鋁-鋁 直接連接; 
    三、鋼-鋼 必須搪錫或鍍鋅,不得直接連接; 
    四、銅-鋁 在干燥室內,銅導體應搪錫,室外或空氣相對濕度接近100%的室內,應使用銅鋁過渡段板,銅端應搪錫; 
    五、鋼-銅或鋁,鋼搭接面必須搪錫; 
    六、封閉母線螺栓搭接面應鍍銀。 
    第2.1.9條 母線的相序排列,當設計無規定時,應符合下列規定: 
    一、上下布置的交流母線,由上到下排列為A、B、C相,直流母線正極在上、負極在下; 
    二、水平布置的交流母線,由盤后向盤面排列為A、B、C相,直流母線正極在后、負極在前; 
    三、引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相,直流母線正極在左、負極在右。 
    第2.1.10條 母線涂漆的顏色應按下列規定: 
    一、三相交流母線:A相椈粕,B相椔躺,C相椇焐,单相綔o髂趕咭魷嗟難丈嗤?/P> 
    二、直流母線:正極為赭色,負極為藍色。 
    三、直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線:不接地者椬仙喚擁卣邨紫色帶黑色條紋; 
    四、封閉母線:母線外表面及外殼內表面椢薰庠蠛諫,惋兦外钡a嬙殼成帷?/P> 
    第2.1.11條 母線刷相色漆應符合下列要求: 
    一、室外軟母線、封閉母線應在兩端和中間適當部位涂相色漆; 
    二、單片母線的所面及多片、槽形、管形母線的所有可見面均應涂相色漆; 
    三、鋼母線的所有表面應涂防腐相色漆; 
    四、刷漆應均勻,無起層、皺皮等缺陷,并應整齊一致。 
    第2.1.12條 母線在下列各處不應涂刷相色油漆: 
    一、母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10毫米以內的地方; 
    二、供攜帶型接地線連接用的接觸面上,不刷色部分的長度應為母線的寬度或直徑,但不應小于50毫米,并應以寬度為10毫米的黑色帶與母線相色部分隔開。 
    第2.1.13條 母線安裝時,應符合室內、外配電裝置安全凈距應符合表2.1.13-1、表2.1.13-2的規定。當電壓值超過本級電壓,其安全凈距應采和高一級電壓的安全凈距規定值。 
    表2.1.13-1 室內配電裝置的安全凈距(mm) 
    符號 適用范圍 圖號 
    0.4 1-3 6 10 15 20 35 60 110J 110 220J 
      
    A1 1. 帶電部分至接地部分之間 
    2.網狀和板狀遮欄向上延伸線距地2.3m處與遮欄上方帶電部分之間   
    2.1.13-1   
    20   
    75   
    100   
    125   
    150   
    180   
    300   
    350   
    850   
    950   
    1800 
      
    A2 1. 不同相的帶電部分之間 
    2. 斷路器和隔離開關的斷口兩側帶電部分之間   
    2.1.12-1   
    20   
    75   
    100   
    125   
    150   
    180   
    300   
    550   
    900   
    1000   
    2000 
      
    B1 1. 柵狀遮欄至帶電部分之間 
    2. 交叉的不同時停電檢修的無遮欄帶電部分之間 2.1.13-1 
    2.1.13-2   
    800   
    825   
    850   
    875   
    900   
    930   
    1050   
    1300   
    1600   
    1700   
    2500 
    B2 網狀遮欄至帶電部分之間 2.1.13-1 
    2.1.13-2 100 175 200 225 250 280 400 650 950 1050 1900 
    C 無遮欄裸導體至地(樓)面之間 2.1.13-1 2300 2375 2400 2425 2450 2480 2600 2850 3150 3250 4100 
    D 平行的不同時停電檢修的無遮欄裸導體之間 2.1.13-1 1875 1875 1900 1925 1950 1980 2100 2350 2650 2750 3600 
    E 通向室外的出線套管至室外通道的路面 2.1.13-1 3650 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4500 5000 5000 5500 
    注: ①110J、220J系指中性點直接接地電網; 
    ②網狀遮欄至帶電部分之間當為板狀遮欄時,其B值可取A1+30毫米; 
    ③通向室外的出線套管至室外通道的路面,當出線套外側為室外配電裝置時,其至室外地面的距離不應小于表2.1.13-2中所列室外部分之以值; 
    ④海拔超過1000米時,A值應按圖2.1.13.6修正; 
    ⑤本表所列各值不適用于制造廠生產的成套配電裝置。 
    室外配電裝置的最小安全凈距(mm) 表2.1.13-2 
    符號 適用范圍 圖號 
    0.4 1-10 15-20 35 60 110J 110 220J 330J 550J 
      
    A1 1帶電部分至接地部分之間 
    2.網狀和板狀遮欄向上延伸線距地2.3m處與遮欄上方帶電部分之間 2.1.13-3 
    2.1.13-4 
    2.1.13-5   
    75   
    200   
    300   
    400   
    650   
    900   
    1000   
    1800   
    2500   
    2800 
      
    A2 1.不同相的帶電部分之間 
    2.斷路器和隔離開關的斷口兩側帶電部分之間   
    2.1.13-3   
    75   
    200   
    300   
    400   
    650   
    1000   
    1100   
    2000   
    2800   
    4300 
      
    B1 1. 設備運輸時,其外廓至無遮欄帶電部分之間 
    2. 交叉的不同時停電檢修的無遮欄帶電部分之間 
    3柵狀遮欄至帶電部分之間 
    1. 交叉的不同時停電檢修的無遮欄帶電部分之間   
      
    2.1.13-3 
    2.1.13-4 
    2.1.13-5   
      
      
    825   
      
      
    950   
      
      
    1050   
      
      
    1150   
      
      
    1400   
      
      
    1650   
      
      
    1750   
      
      
    2550   
      
      
    3250   
      
      
    4550 
    B2 網狀遮欄至帶電部分之間 2.1.13-4 175 300 400 500 750 1000 1100 1900 2600 3900 
    C 1. 無遮欄裸導體至地面之間 
    2. 無遮欄裸導體至建筑物,構筑物頂部分之間 2.1.13-4 
    2.1.13-5   
    2500   
    2700   
    2800   
    2900   
    3100   
    3400   
    3500   
    4300   
    5000   
    7500 
    D 1. 平行的不同時停電檢修的無遮欄裸導體之間 
    2. 帶電部分與建筑物,構筑物的邊沿部分之間 2.1.13-3 
    2.1.13-4 2000 2200 2300 2400 2600 2900 3000 3800 4500 5800 
      
    注:1.110J、154J、220J、330J系指中性點直接接地電網。 
    2.柵欄遮欄至2絕緣體和帶電部分之間,對于220KV及以上電壓,可按絕緣體電位的實際分布,采用相應的B值檢驗,此時允許柵狀遮欄與絕緣體的距離小于B1值.當無給;定的分布電位時,可按線性分布計算.500KV相間通道的安全凈距,亦可用此原則; 
    3.帶電作業時的帶電部分至接地部分之間(110J-500J),帶電作業時,不同相或交叉的不同回路帶電部分之間,其B1值可取A1+750毫米; 
    4.500千伏的A1值,雙分裂軟導線至接地部分之間可取350毫米; 
    5.海拔超過1000米時,A值應按圖2.1.13-6進行修正; 
    6.本表所列各值不適用于制造廠生產的成套配電裝置。 


    圖2.1.13-2 室外配電裝置最小安全凈距的校驗圖 
    `L(a)帶電部分至接地部分和不同相的帶電部分之間的凈距; 
    (b)帶電部分至圍欄的凈距; 
    (c)帶電部分和絕緣子最低絕緣部位對地面的凈距; 
    (d)設備運輸時,其外廓至無遮欄裸導體的凈距; 
    (e)不同時停電檢修的無遮欄裸導體之間的水平和垂直交叉凈距; 
    (f)帶電部分至建筑物和圍墻頂部的凈距。 
    第二節 硬母線加工 
    第2.2.1條 母線應矯正平直,切斷面應平整。 
    第2.2.2條 矩形母線搭接連接時,應符合表2.2.2的規定進行;當母線與設備接線端子連接時,應符合現行國家標準<變壓器、高壓電器和套管的接線端子>的要求。 
    矩形母線搭接要求 表2.2.2 


    R續表2.2.2 

    續表 

    第2.2.3條 相同布置的主母線、分支母線、引下線及設備連接線應對稱一致,橫平豎直,整齊美觀。 
    第2.2.4條 矩形母線宜進行冷彎,不得進行熱彎。 
    第2.2.5條 母線彎制時,應符合下列規定(如圖2.2.5): 

    圖2.2.5 硬母線的立彎與平彎 
    (a)立彎母線(b)平彎母線 
    a----母線厚度 b-----母線寬度 
    一、母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于0.25L,但不得小于50毫米; 
    二、母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50毫米; 
    三、矩形母線應減少直角彎曲,彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺,母線的最小彎曲半徑應符合表2.2.5的規定。 
    四、多片母線的彎曲程度應一致。 
    母線最小允許彎曲半徑R 表2.2.5 
    a---母線厚度; b――母線寬度;L――母線兩支持點間的距離  
    母線種類 彎曲方式 母線斷面尺寸 
    (mm) 最小彎曲半徑(mm) 
    銅 鋁 鋼 
    矩 形 
    母 線 平 彎 50×5及其以下 
    125×10及其以下 2a 
    2a 2a 
    2.5a 2a 
    2a 
    立 彎 50×5及其以下 
    125×10及其以下 1b 
    1.5b 1.5b 
    2b 0.5b 
    1b 
    棒 形 
    母 線   直徑為16及其以下 
    直徑為30及其以下 50 
    150 70 
    150 50 
    150 
    第2.2.6條 矩形母線采用螺栓搭接時,連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊絕應不應小于50毫米,上片母線端頭與其下片母線平彎開始處的距離應不小于50毫米(如圖2.2.6所示): 

    圖2.2.6 矩形母線搭接 
    L-母線兩支持點間距離 
    第2.2.7條 母線扭轉90℃時,其扭轉部分的長度為母線寬度的2.5-5倍,如圖2.2.7所示。 

    圖2.2.7 母線扭轉90° 
    第2.2.8條 母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1毫米;鉆孔應垂直,不歪斜,螺孔間中心距離的誤差應為±0.5毫米。 
    第2.2.9條 母線的接觸面加工應平整,無氧化膜,經加工后,其截面減少值:銅母線應不超過原截面的3%,鋁母線應不超過原截面5%。 
    具有鍍銀層的母線搭接面,不得任意銼磨。 
    第2.2.10條 鋁合金管母線的加工制作應符合下列要求: 
    一、切斷的管口應平整,且與軸線垂直。 
    二、管子的坡口應用機械加工,坡口應光滑、均勻、無毛刺。 
    三、母線對接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不應小于50毫米。 
    四、按制造長度供應的鋁合金管,其彎曲度不應超過表2.2.10的規定。 
    表2.2.10 鋁合金管允許彎曲度值 
    管子規格(mm) 單位長度(m) 
    內的彎度(mm) 全長(L)內 
    的彎度(mm) 
    直徑為150以下冷拔管 <2.0 <2.0×L 
    直徑為150以下熱擠壓管 <3.0 <3.0×L 
    直徑為150-250熱擠壓管 <4.0 <4.0×L 
    注:L為管子的制造長度(m)。 
    第三節 硬母線安裝 
    第2.3.1條 硬母線的連接應采用焊接、貫穿螺栓搭接或用夾板及夾持螺栓搭接;管形和棒型母線,應用專用線夾連接,嚴禁用內螺紋管連接或錫焊連接。 
    第2.3.2條 母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝,應符合下列要求: 
    一、母線接觸面加工后保持潔凈,并涂以電力復合脂; 
    母線連接用的緊固件應采用符合國家標準的鍍鋅螺栓、螺母和墊圈; 
    二、母線平置時,貫穿螺栓應由下向上穿,在其余情況下,螺母應置于維護側;螺栓長度宜露出螺母2~3扣; 
    三、貫穿螺栓連接的母線的兩外側,均應有平墊圈。相鄰螺栓的墊圈間應有3毫米以上的凈距;螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母; 
    四、螺栓受力均勻,不應使電器接線端子受到額外應力; 
    五、母線接觸面應連接應緊密,連接螺栓應用力矩板手緊固,其緊固力矩值應符合表2.3.2的規定。 
    螺栓規格(mm) 力矩值(N.M) 螺栓規格(mm) 力矩值(N.M) 
    M8 8.8—10.8 M16 78.6—98.1 
    M10 17.7—22.6 M18 98.0—127.4 
    M12 31.4—39.2 M20 156.9—196.2 
    M14 51.0—60.8 M24 274.6—343.2 
    第2.3.3條 母線與螺桿型接線端子連接時,母線的孔徑不應大于螺桿型接線端子直徑1毫米。絲扣(mm)的氧化膜必須刷凈,螺母接觸面必須平整,螺母與母線間應加銅質搪錫平墊圈,并應用鎖緊螺母,但不得加彈簧墊。 
    第2.3.4條 母線在支柱絕緣子上固定時應符合下列要求: 
    一、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固,不應使其所支持的母線受到額外應力; 
    二、交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。 
    三、當母線平置時,母線支持夾板的上部壓板應與母線保持1~1.5毫米的間隙;當母線立置時,上部壓板應與母線保持1.5~2毫米的間隙; 
    四、母線在支柱絕緣子上的固定死點,每一段應設置一個并宜位于全長或兩個母線伸縮節中點; 
    五、管形母線安裝在滑動式支持器上時,支持器的軸座與管母線之間應有1-2毫米的間隙。 
    六、母線固定裝置應無棱角和毛刺。 
    第2.3.5條 多片矩形母線間應保持不小與母線厚度的間隙;相鄰的間隔墊邊緣間距應大于5毫米。 
    第2.3.6條 母線伸縮節不得有裂紋、斷股和折皺現象,其總截面不應小于母線截面的1.2倍。 
    第2.3.7條 終端或中間采用拉緊裝置的車間低壓母線的安裝,當設計無規定時,尚應符合下列規定: 
    一、終端或中間拉緊固定支架宜裝有調節螺栓的拉線,拉線的固定點應能承受拉線張力; 
    二、同一檔距內,母線的各相弛度高大偏差應小于10%。 
    第2.3.8條 母線長度超過300~400米而需換位時,換位應不少于一個循環。槽形母線換位段處可用矩形母線連接,換位段內各相母線的彎曲程度應對稱一致。 
    第2.3.9條 插接母線槽的安裝尚應符合下列要求: 
    一、懸掛式的母線槽的吊鉤應有調整螺栓,固定點間距離不得大于3米; 
    二、母線槽的端頭應裝封閉罩,引出線孔的蓋子應完整; 
    三、各段母線槽的外殼的連接應是可拆的,外殼之間應有跨接線,并應接地可靠。 
    第2.3.10條 重型母線的安裝尚應符合下列要求: 
    一、母線與設備連接處宜采用軟連接,連接線的截面不應小于母線的截面; 
    二、母線的堅固螺栓:鋁母線宜用鋁合金螺栓,銅母線用銅螺栓,堅固螺栓時應用力矩板手。 
    三、在運行溫度高的場所,母線不應有銅鋁過渡接頭。 
    四、母線在固定點的活動滾桿應無卡阻,部件的機械強度及絕緣電阻值應符合設計要求。 
    第2.3.11條 封閉母線的安裝尚應符合下列要求: 
    一、支座必須安裝牢固。母線應按分段圖、相序、編號、方向和標記正確放置,每相外殼的縱向間隙應分配均勻; 
    二、母線與外殼間應同心,其誤差不超過5毫米;段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼應對準,連接后,不應使母線及外殼受到機械應力;
    三、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不是進行其它作業,外殼內和絕緣紙必須擦試干凈,外殼內不得有遺留物; 
    四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼及各連接部位的螺栓應采用力矩板手堅固,各結合面應密封良好; 
    五、外殼的相間短路板應位置正確,連接良好;相間支撐板應安裝牢固;分段絕緣的外殼應作好絕緣措施。 
    六、母線焊接應在封閉母線各段全部就位,并調整誤差合格,絕緣紙、盤型絕緣紙和電流互感器經試驗合格后進行。 
    七、呈微正壓的封閉母線,在安裝完畢后,檢查密封性應良好。 
    第2.3.12條 鋁合金管形母線的安裝,尚應符合下列規定: 
    一、管形母線應采用多點吊裝,不得傷及母線。 
    二、母線終端應有防暈裝置,其表面應光滑、無毛刺或凹凸不平。 
    三、同相管段軸線應處于一個垂直面上,三相母線管段軸線應互相平行。 
    第四節 硬母線焊接 
    第2.4.1條 母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現行國家標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。 
    第2.4.2條 鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用氬弧焊。 
    第2.4.3條 焊接前應將母線坡口兩側表面各50毫米范圍內清刷干凈,不得有氧化膜、水分和油垢;坡口加工面應無毛刺和飛邊。 
    第2.4.4條 焊接前對口應平直,其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不得大于0.5毫米(如圖2.4.4-1,2.4.5-2所示)。 

      
    圖2.4.4-1 對口允許彎折偏移 

    圖2.4.4-2 對口中心線允許偏移 
    第2.4.5條 每個焊縫應一次焊完,除瞬間斷弧外不準停焊;母線焊完未冷卻前,不得移動或受力。 
    第2.4.6條 母線對接焊縫的上部應有2~4毫米的加強高度;330KV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形,不應有毛刺、凹凸不平之處;引下母線采用搭接焊時,焊縫的長度應小于母線的厚度的兩倍;角焊縫的加強高度為4毫米。 
    封閉母線及其外殼的焊接應符合設計規定。 
    第2.4.7條 鋁及鋁合金硬母線對焊時,焊口尺寸應符合表的規定;管形母線的補強襯管的縱向軸線應位于焊口中央,襯管與母線的間隙應小于0.5毫米。 
    第2.4.8條 母線對接焊縫的部位應符合下列規定: 
    一、離支持絕緣子母線夾板邊緣不小于50毫米; 
    二、母線宜減少對接焊縫; 
    三、同相母線不同片上的對接焊縫,其錯開位置應不小于50毫米。 
    第2.4.9條 母線施焊前,焊工必須經過考試合格,并應符合下列要求: 
    一、考試用試樣的焊接材料、接頭型式、焊接位置、工藝等應與實際施工相同; 
    二、在其所焊試樣中,管形母線取二件,其它母線取一件,按下列項目進行檢驗,當其中有一項不合格時,應加倍取樣重復試驗,如仍不合格時,則認為考試不合格。 
    1.表面及斷口檢查:焊縫表面不應有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷; 
    2.焊縫應采用X光無損探傷,其質量檢查應按有關標準的規定; 
    3.焊縫抗拉強度試驗:鋁及鋁合金母線,其焊接接頭的平均最小拉強度不得低于原材料的75%。 
    4.直流電阻測定:焊縫直流電阻應不大于同截面、同長度的原金屬的電阻值; 
    第2.4.10條 母線焊接后的檢驗標準應符合下列要求: 
    一、焊接接頭的對口、焊縫應符合本規范的有關規定; 
    焊接接頭表面應無肉眼可見的裂縫、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔及夾渣等缺陷; 
    二、咬邊深度不得超過母線厚度(管形母線為壁厚)的10%,且其總長度不得超過焊縫長度的20%。 
    第五節 軟母線架設 
    第2.5.1條 軟母線不得有扭結、松股、斷股、其他明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷;擴導線不得有明顯凹陷和變形。 
    第2.5.2條 采用的金具除應有質量合格證外,尚應進行下查: 
    一、規格應相符,零件配套齊全; 
    二、表面應光滑,無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷,層不應有剝落; 
    三、線夾船形壓板與導線接觸面應光滑平整,懸垂線夾的轉動部分應靈活。 
    四、330KV及以下電壓級用的金屬表面必須光潔、無毛刺和凸凹不平之外。 
    第2.5.3條 軟母線與金具的規格和間隙必須匹配,并應符合現行國家標準。 
    第2.5.4條 軟母線與線夾連接應采用液壓壓接或螺栓連接。 
    第2.5.5條 軟母線和組合導線在檔距內不得有連接頭,必要時應用專用線夾在跳線上連接;軟母線經螺栓耐張夾引至設備時不得切斷,而應成一整體。 
    第2.5.6條 放線過程中,導線不得與地面磨擦,并應對導線嚴格檢查。當導線有下列情況之一者,不得使用: 
    一、導線有扭結、斷股和明顯松股者; 
    二、同一截面處損傷面積超過導電部分總截面的5%。 
    第2.5.7條 新型導線應經試放,確定安裝方法和制訂措施后,方可全面施工。 
    第2.5.8條 切斷導線時,端頭應加綁線,斷面應整齊,無毛刺,并與線股軸線垂直。 壓接導線前需要切割鋼芯鋁線的鋁線時,嚴禁傷及鋼芯。 
    第2.5.9條 當軟母線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時,必須纏繞鋁包帶,其包繞方向應與外層鋁股旋向一致,兩端露出線夾口不應超過10毫米,且其端口應回到線夾內壓住。 
    第2.5.10條 用軟母線采用壓接型線夾連接時,導線的端頭伸入耐張管或設備線夾的長度應達到規定的長度。 
    第2.5.11條 軟導線和各種連接線夾連接時,尚應符合下列規定: 
    一、導線及線夾接觸面均勻清除氧化膜;并用汽油或丙酮清洗,清洗長度應不少于連接長度的1.2倍;導電接觸面應涂應電力復合脂。 
    二、軟導線線夾與電器接線端子或硬母線連接時,應按本規范第2.2.2條和第2.3.2條的有關規定執行。 
    第2.5.12條 液壓壓接前應先進行試壓,合格后方可進行施工壓接。試件應符合下列規定: 
    一、耐張線夾,每種導線取試件兩件。 
    二、設備線夾、T型線夾、跳線線夾每種導線取試件一件。 
    三、試壓結果應符合規定。 
    第2.5.13條 采用液壓壓接導線時,應符合下列規定: 
    一、壓接用的鋼模必須與被壓導線配套,液壓鉗應與鋼模匹配; 
    二、擴徑導線與耐張線夾壓接時,應用相應的襯料交擴徑導線中心的空隙填滿; 
    三、壓接時必須保持線夾的正確位置,不得歪斜,相鄰兩模間重迭不應小于5毫米; 
    四、接續管壓接后,其彎曲度不宜大于接續管全長的2%; 
    五、壓接后應使接續管口附近導線有隆起和松股,接續管表面應光滑、無裂紋,330KV及以上電壓的接續管應倒棱、去毛刺; 
    六、外露鋼管的表面以及壓接管口應刷防銹漆。 
    七、壓接后六角形對邊尺寸應為0.866D,當有任何一個對邊尺寸超過0.866D+0.2mm時應更換鋼模(D為接續管外徑)。 
    八、液壓壓接工藝符合國家現行標準《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程》(試行)的有關規定。 
    第2.5.14條 螺栓連接線夾應用力矩板手堅固。 
    第2.5.15條 使用滑輪放線或緊線時,滑輪的直徑不應小于導線直徑的16倍,滑輪應轉動靈活;輪槽尺寸應與導線匹配。 
    第2.5.16條 母線的弛度應符合設計要求,其允許誤差為+5%、-2.5%;同一檔距內三相母線的弛度應一致,相同布置的分支線,宜有同樣的彎度和弛度。 
    第2.5.17條 擴徑空心導線的彎曲度,不應小于導線外徑的30倍。 
    第2.5.18條 線夾螺栓必須均勻擰緊,緊固U型螺絲時應使兩端均衡,不得歪斜;螺栓長度除可調金具外,宜露出螺母2~3扣。 
    第2.5.19條 母線跨接線和引下線安裝后,應呈似懸鏈狀自然下垂,其與構架及線間的距離不得小于本規范表2.1.13-2的規定。 
    第2.5.20條 軟母線與電器端子連接時,不應使電器端子受到超過允許的外加應力。 
    第2.5.21條 具有可調金具的母線,在導線安裝調整完畢之后,必須將可調金具的調節螺母鎖緊。 
    第2.5.22條 安裝組合導線時,尚應符合下列規定: 
    一、組合導線的圓環、固定用線夾以及所使用的各種金具必須齊全;圓環及固定線夾在導線上的固定位置應符合設計,其距離誤差不得超過±3%;安裝應牢固,并與導線垂直; 
    二、載流導線與承重鋼索組合后,其弛度應一致;導線與終端固定金具的連接應符合本 
    章第三節中有關規定。 
    第二章 絕緣子與穿墻套管 
    第3.0.1條 絕緣子與穿墻套管安裝前應進行檢查,瓷件、法蘭應完整無裂紋、膠合處填料完整,結合牢固。 
    第3.0.2條 絕緣子及套管在安裝前應按現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定試驗合格。 
    第3.0.3條 安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面,應位于同一平面上;其中心線位置應符合設計要求。 
    母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應在同一直線上。 
    第3.0.4條 支柱絕緣子和穿墻套管安裝時,其底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內。 
    支柱絕緣子疊裝時,中心線應一致,固定應牢固;緊固件應齊全。 
    第3.0.5條 三角錐形組合支柱絕緣子的安裝,除應符合本規范有關規定外,并應符合產品的技術要求。 
    第3.0.6條 無底座和頂帽的內膠裝式低壓支柱絕緣子與金屬固定件接觸面之間應墊以厚度不小于1.5毫米的橡膠或石棉紙等緩沖墊圈。 
    第3.0.7條 懸式絕緣子串的安裝應符合下列要求: 
    一、除設計原因外,懸式絕緣子串應與地面垂直,當受條件限制不能滿足要求時,可有不超過5°的傾斜角; 
    二、多串絕緣子并聯時,每串所受的張力應均勻; 
    三、絕緣子串組合時,聯結金具的螺栓、銷釘及緊鎖銷等必須符合現行國家標準,且應完整,其穿向應一致,耐張絕緣子串的碗口應向上,絕緣子串的球頭掛環、碗頭掛板及鎖緊銷等應互相匹配; 
    四、彈簧銷應有足夠彈性,閉口銷必須分開,并不得有折斷或裂紋,禁止用線材代替; 
    五、均壓環、屏蔽環等保護金具應安裝牢固,位置應正確; 
    六、絕緣子串吊裝前應清擦干凈。 
    第3.0.7條 穿墻套管的安裝應符合下列要求: 
    一、安裝套管的孔徑應比嵌入部分至少大5毫米以上,混凝土安裝板的最大厚度不得超過50毫米; 
    二、額定電流在1500安及以上的穿墻套管直接固定在鋼板上時,套管周圍不應成閉合磁路; 
    三、穿墻套管垂直安裝時,法蘭應在上,水平安裝時,法蘭應在外; 
    四、600安及以上母線穿墻套管端部的金屬夾板(緊固件除外)應采用非磁性材料,其與母線之間應有金屬相連,接觸應穩固;金屬夾板厚度不應小于3毫米,當母線為兩片及以上時,母線本身間應予固定; 
    五、充油套管水平安裝時,其儲油柜及取油樣管路應無滲漏,油位指示清晰,注油和取樣閥位置應裝設于巡回監視側,注入套管內的必須合格; 
    六套管接地端子及不用的電壓抽取端子應可靠接地。 
    第三章 工程交接驗收 
    第4.0.1條 在驗收時,應進行下列檢查: 
    一、金屬構件的加工、配制、螺栓連接、焊接等應符合國家現行標準的有關規定; 
    二、所有螺栓、墊圈、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊圈、鎖緊螺線線應齊全、可靠; 
    三、母線配制及安裝架設應符合設計規定,且連接正確,螺栓緊固、接觸可靠;相間及對地電氣距離符合要求: 
    四、瓷件應完整、清潔;鐵件和瓷件膠合處均應完整無損,充油套管應無滲油,油位應正常; 
    五、油漆應完整,相色正確,接地良好。 
    第4.0.2條 在驗收時應提交下列資料和文件: 
    一、設計變更部分的實際施工圖; 
    二、設計變更的證明文件; 
    三、制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件、安裝圖紙等技術文件; 
    四、安裝技術記錄; 
    五、電氣試驗記錄; 
    六、備品備件清單。 
    附錄一 本規范要求嚴格程度用詞的說明 
    一、為便于在執行本條文時區別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下: 
    (一)表示很嚴格,非這樣作不可的: 
    1.正面詞采用“必須”; 
    2.反面詞采用“嚴禁”。 
    (二)表示嚴格,在正常情況下均應這樣作的: 
    1.正面詞采用“應”; 
    2.反面詞采用“不應”或“不得”。 
    (三)對表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣作的: 
    1.正面詞采用“宜”或“可”; 
    2.反面詞采用“不宜”。 
    二、條文中規定應按其它有關標準、規范執行時,寫法為“應符合……的規定”或“應按……執行”。 

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